Bizi Arayın +86-755-27806536
Bize e-posta gönderin tina@chenghaodisplay.com

TFT-LCD sıvı kristal ekranın üretim süreci nedir?

2022-07-28

TFT-LCD sıvı kristal ekranın üretim süreci nedir?

1. Üretim süreciTFT-LCDaşağıdaki parçalara sahiptir
①. TFT alt tabakası üzerinde bir TFT dizisi oluşturun;
②. Renk filtresi alt tabakası üzerinde renk filtresi desenini ve ITO iletken katmanını oluşturun;
③. Bir sıvı kristal hücre oluşturmak için iki substrat kullanın;
④. Çevresel devreleri kurmak ve arka ışık kaynaklarını birleştirmek için modül montajı.

 ##7.0 inç Dokunmatik Ekran Modülü##

      
2. Bir TFT alt tabakası üzerinde bir TFT dizisi oluşturma işlemi

Sanayileşmiş TFT türleri şunları içerir: amorf silikon TFT (a-Si TFT), polikristal silikon TFT (p-Si TFT) ve tek kristal silikon TFT (c-Si TFT). Şu anda, a-Si TFT hala kullanılmaktadır.


a-Si TFT'nin üretim süreci aşağıdaki gibidir:

①.İlk olarak, kapı malzemesi filmi borosilikat cam alt tabaka üzerine püskürtülür ve maskeye maruz bırakma, geliştirme ve kuru aşındırma işleminden sonra kapı kablolama modeli oluşturulur. Maske maruziyeti için genellikle bir kademeli pozlama makinesi kullanılır.


②. SiNx film, katkılı olmayan a-Si film ve fosfor katkılı n+a-Si film oluşturmak için PECVD yöntemiyle sürekli film oluşturma. Ardından, TFT parçasının a-Si modelini oluşturmak için maske pozlama ve kuru aşındırma gerçekleştirilir.


③. Şeffaf elektrot (ITO filmi), film oluşumunun püskürtülmesiyle oluşturulur ve ardından ekran elektrotu modeli, maske maruziyeti ve ıslak aşındırma ile oluşturulur.


④. Kapı ucu yalıtım filminin temas deliği deseni, maske maruziyeti ve kuru aşındırma ile oluşturulur.


⑤. AL, vb.'nin bir filme püskürtülmesi, TFT'nin kaynak, boşaltma ve sinyal hattı modellerini oluşturmak için açığa çıkarmak ve dağlamak için bir maske kullanarak. PECVD yöntemiyle koruyucu bir yalıtkan film oluşturulur ve daha sonra yalıtkan film aşındırılır ve maske maruziyeti ve kuru aşındırma ile oluşturulur (koruyucu film geçidi, sinyal hattı elektrotunun ucunu ve ekran elektrotunu korumak için kullanılır).


TFT dizi süreci,TFT-LCDüretim süreci ve aynı zamanda birçok ekipman yatırımının bir parçasıdır. Tüm süreç, yüksek saflaştırma koşulları (sınıf 10 gibi) gerektirir.


3. Bir renk filtresi (CF) alt tabakası üzerinde bir renk filtresi deseni oluşturma işlemi

Renk filtresinin renkli kısmını oluşturma yöntemleri arasında boya yöntemi, pigment dispersiyon yöntemi, baskı yöntemi, elektrolitik biriktirme yöntemi ve mürekkep püskürtme yöntemi yer alır. Şu anda, pigment dispersiyon yöntemi ana yöntemdir.##3.5 inç spi lcd ekran##


Pigment dispersiyon yöntemi, şeffaf bir ışığa duyarlı reçine içinde düzgün parçacıklar (ortalama parçacık boyutu 0,1 μm'den küçük) (R, G, B üç renk) ile ince pigmentleri dağıtmaktır. Daha sonra sırayla kaplanır, açığa çıkarılır ve R.G.B üç renkli desenler oluşturmak için geliştirilir. İmalatta foto-aşındırma teknolojisi kullanılmaktadır ve kullanılan cihazlar ağırlıklı olarak kaplama, açığa çıkarma ve geliştirme cihazlarıdır.


Işık sızıntısını önlemek için, genellikle RGB üç renginin birleşimine siyah bir matris (BM) eklenir. Geçmişte, püskürtme genellikle tek katmanlı bir metal krom film oluşturmak için kullanılırdı, ancak şimdi metal krom ve krom oksitten oluşan kompozit bir BM filmi veya reçine karışımı bir karbon kullanan reçine tipi BM filmleri de var.


Ek olarak, BM üzerinde koruyucu bir film yapmak ve IT0 elektrotunu oluşturmak da gereklidir, çünkü renk filtreli alt tabaka sıvı kristal ekranın ön alt tabakası olarak ve sıvıyı oluşturmak için TFT ile arka alt tabaka olarak kullanılır. kristal hücre. Bu nedenle, renk filtresinin her biriminin TFT alt katmanının her pikseline karşılık gelmesi için konumlandırma sorununa dikkat etmeliyiz.

4. sıvı kristal hücrenin hazırlanma süreci

Poliimid filmler sırasıyla üst ve alt substratların yüzeyleri üzerine kaplanır ve moleküllerin gerektiği gibi düzenlenmesini indükleyebilen hizalama filmleri oluşturmak için bir sürtünme işlemi kullanılır. Ardından, sızdırmazlık malzemesi TFT dizisi alt tabakasının etrafına dağıtılır ve alt tabaka üzerine conta püskürtülür.


Aynı zamanda, CF substratın şeffaf elektrot ucuna gümüş macun kaplandı. Ardından, iki alt tabaka hizalanır ve birleştirilir, böylece CF modeli ve TFT piksel modeli birer birer hizalanır ve ardından yalıtım malzemesi ısıl işlemle sertleştirilir. Sızdırmazlık malzemesini yazdırırken, sıvı kristalin vakumla pompalanabilmesi için enjeksiyon ağzından ayrılmak gerekir.##4.3 inç IPS TFT Ekran##


Son yıllarda teknolojinin ilerlemesi ve alt tabaka boyutunun sürekli artmasıyla kutunun üretim süreci de büyük ölçüde iyileştirildi. Daha temsili olanı, kutunun şekillendirilmesinden sonra orijinal dolumdan ODF'ye dolum yönteminin değiştirilmesidir. yöntem, yani doldurma ve kutu şekillendirme aynı anda gerçekleştirilir. Ek olarak, ped yöntemi artık geleneksel püskürtme yöntemini benimsememekte, doğrudan dizi üzerinde fotolitografi ile üretilmektedir.

5. Çevresel devreler, monte edilmiş arka ışıklar vb. için modül montaj işlemi.

Sıvı kristal hücre üretim süreci tamamlandıktan sonra, panele bir çevresel sürücü devresinin kurulması ve ardından iki alt tabakanın yüzeylerine polarizörlerin takılması gerekir. eğer birgeçirgen LCD. Ayrıca bir arka ışık takın.


Malzemeler ve süreçler, ürün performansını etkileyen iki ana faktördür. TFT-LCD yukarıdaki dört ana üretim sürecinden geçer ve gördüğümüz ürünleri çok sayıda karmaşık üretim süreci oluşturur.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy